落煤管软连接结构的制作方法

日期:2020-12-22 17:17

  目前,输煤系统产生的粉尘危害得到深度的重视,而如何对输煤系统的粉尘进行有效防治是当前火电厂的关键任务,尤其是落煤管与碎煤机之间的软连接破损漏粉问题一直是输煤专业难以解决的问题,因此针对传统碎煤机与落煤管原连接方式作创新性优化,进而提高碎煤机与落煤管的密封性,减少粉尘污染是一个重要的课题。

  传统碎煤机入口与落料管的连接一般采用帆布连接方式,这种传统帆布连接方式,在垂直落差大的煤流冲击下,帆布受煤流冲击易破损、易积料,从而导致漏粉,致使设备所放置的室内粉尘浓度超标,直接威胁操作人员身体健康,并且室内积粉太多,燃煤在条件适宜情况下容易出现自燃,从而出现安全事故;另外卫生清理力度大,给广大企业也造成困扰,造成生产成本和人工成本高,另外,燃煤较湿或由于是特殊煤种,在运输过程中极易引起软连接内部煤泥粘结,导致堵煤现象发生,影响电厂安全生产及发电要求。

  华能罗源电厂一期工程碎煤机入口与落料管采用选择橡胶优质橡胶材料,针对煤流特点设计、制造防积粉、伸缩性好、维护方便、密封性好、抗振性强、使用年限长的新型连接结构,提高碎煤机与落煤管的密封性,减少粉尘污染,减少设备维护成本和卫生清理人工成本,改善输煤线作业环境。

  本实用新型的目的在于提供一种落煤管软连接结构,该落煤管软连接结构设计合理,有利于提高碎煤机与落煤管的密封性,减少粉尘的污染。

  本实用新型落煤管软连接结构,其特征在于:包括碎煤机入口管和设在碎煤机入口管正上方的落煤管,所述碎煤机入口管和落煤管相对的管口位置分别固定设有与管体轴心线垂直的支撑板片,所述支撑板片的外端均固定设有与其垂直的法兰片,两个法兰片表面铺设有用于封闭碎煤机入口管与落煤管管口之间间隔的橡胶软片和用于将橡胶软片固定在法兰片上的压板。

  进一步,上述支撑板片的相对内表面分别垂直固定设有导流板,导流板未延伸至相对侧的支撑板片内表面,且两个导流板在支撑板片长度方向错位设置。

  进一步,上述支撑板片内端与碎煤机入口管或落煤管管口焊接固定,支撑板片外端与法兰片焊接固定。

  本实用新型落煤管软连接结构的工作原理,通过碎煤机入口管与落煤管相对的管口位置采用橡胶软片进行连接,ag追杀模式前兆,实现了全密封的连接结构,提高碎煤机与落煤管的连接密封性,减少粉尘的污染,也减少了人工清理卫生的频率,降低了人工成本;同时也减小了对操作人员身体健康的威胁和避免了因粉尘过量而出现的安全事故。

  下面结合实施例对本实用新型方法作进一步的详细说明。需要特别说明的是,本实用新型的保护范围应当包括但不限于本实施例所公开的技术内容。

  本实用新型落煤管软连接结构包括碎煤机入口管1和设在碎煤机入口管1正上方的落煤管2,所述碎煤机入口管1和落煤管2相对的管口位置分别固定设有与管体轴心线的外端均固定设有与其垂直的法兰片4,两个法兰片4表面铺设有用于封闭碎煤机入口管与落煤管管口之间间隔的橡胶软片5和用于将橡胶软片固定在法兰片上的压板6。

  橡胶软片选用具有挠性连接作用的中空橡胶制品,其具有挠性强、密封性好、减震性强特点,是一种高弹性、高气密性,耐介质性和耐气候性的连接元件,橡胶软片可还可采用高强度、冷热稳定性强的聚酯帘子布斜交与之复合后,经过高压、高温模具硫化制成。

  进一步,为了使实现导流作用以及保护橡胶片不受煤冲刷,上述支撑板片3的相对内表面分别垂直固定设有导流板7,导流板7未延伸至相对侧的支撑板片内表面,且两个导流板在支撑板片长度方向错位设置,两个导流板分别是连接于落煤管支撑板片的上导流板和连接于碎煤机入口管支撑板片的下导流板,当煤流从落煤管下落时,煤流可顺着导流板流向碎煤机,导流板位置设置靠近落煤管外壁位置,上导流板与碎煤机入口管支撑板片留伸缩空间;下导流板与落煤管的支撑板片间留伸缩空间,保证装置伸缩性和抗振性。导流板除起导流作用外,还可保护橡胶片不受煤冲刷,因此导流板采用耐磨材质,可采用耐磨不锈钢或者其他可焊接耐磨衬板材料。

  进一步,为了设计合理,上述支撑板片与碎煤机入口管或落煤管管口端面平齐;上述支撑板片内端与碎煤机入口管或落煤管管口焊接固定,支撑板片外端与法兰片焊接固定;上述橡胶软片由穿设于压板与法兰片上的螺栓固定。上、下两支撑板片宽度设置为150mm,以保证连接和解除螺栓的工作空间,便于检修工作。

  进一步,位于两个支撑板片之间的橡胶软片留有余量以形成拱弧形,其可以增加伸缩空间;碎煤机入口管1和落煤管2的截面可以是圆形或矩形等。

  本实用新型落煤管软连接结构经济效溢:根据设计要求单件装置订制约4000元,每年可减少卫生清理人工100人次,每年可节省人工成本3万元;与传统连接相比,减少维护成本1万元;减少大量煤的损失,同时提高室内粉尘浓度指标。

  1.橡胶软片的安装提高碎煤机与落煤管的密封性,减少粉尘污染,减少卫生清理人工成本,减少煤粉的损失和浪费,改善输煤线.碎煤机入口与落料管选择优质橡胶材料,针对煤流特点设计、制造,可防连接部位积粉、防止橡胶装置受煤流磨损,导流板采用耐磨材料可提高耐磨性,保证使用年限。

  以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。

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