澳门平台碎煤机ppt

日期:2020-08-14 16:08

  碎煤机 碎煤机的作用 从煤矿来的原煤粒度大多不符合锅炉制粉系统的要求,碎煤机的作用就是将原煤破碎成25mm以下粒度的后再送入原煤仓,以减轻磨煤机的负担。常用的碎煤机械有:环锤式碎煤机、锤击式碎煤机、反击式碎煤机、颚式破碎机和辊式破碎机等几种,下面介绍我厂使用的环锤式破碎机。 我厂使用的碎煤机型号为KRC12*21型环锤式碎煤机.其转子直径为1200mm,长度为2100 mm,线m/s。出料的粒度为小于25mm,入料的粒度为小于400mm,额定的出力为800t/h。环锤的排数为4排(齿环锤12个,平环锤14个) 环锤式碎煤机的结构 环锤式碎煤机主要由八大部分组成:后机盖、中间机体、转子部分、液压系统、前机盖、下机体、筛板架组件和调节机构。 一、机体和机盖部分 1、下机体:支撑前后机盖、澳门平台中间机体及转子部件,具有充分的刚度和强度。机体前侧及下侧设有观察门,可以窥视环锤磨损情况及检查环锤与筛板之间的间隙。 2、 中间机体:借助螺栓与下机体连接,上 部为入料口,四周装有高锰钢耐磨衬板。 3、后机盖:通过两只圆柱销与下机体连接, 并可以此为中心向后翻转,四周法兰用螺 栓与下机体和中间机体紧固在一起。机盖 上部有一悬挂轴,筛板架组件悬挂此,机 盖后部有调节机构。 4、前机体:通过两只圆柱销与下机体连接, 并可以此为中心向前翻转,四周法兰用螺 栓与下机体和中间机体紧固在一起。格栅 型筛板及反弹衬板组成除铁不易破碎的物 体经拨料板被抛进除铁室。机体顶部和两 段内壁均装有耐磨衬板。 二、转子部分 1、转子主轴通过平键将两个转子圆盘、数 个摇臂、数个间隔环固定其上,两端有 锁紧螺母锁紧,并于紧固处点焊滞动。 2、数十只环锤按静平衡规定,通过四根环 轴套装在摇臂和圆盘上。主轴两端装有 双列向心球面滚子轴承,型号一般为 223xx/CxW33(国产型号xG36xx)。 3、转子采用挠性连接与电动机转子相连。 三、筛板架组件 筛板架由三件弧形板及筋板焊接而成,其上装有破碎板(4块)及大孔筛板。筛板上筛孔进行合理布置,可有效防止堵煤。筛板架通过悬挂轴悬挂在后机盖上并可绕悬挂轴转动。 四、调节机构 通过左右对称的两套蜗轮蜗杆减速装置,实现悬挂轴的前后移动,继而带动筛板架的前后移动,从而实现筛板间隙的调节。 五、液压系统 液压系统包括装设在前后机盖上的各两套工作油缸,以及配套的液压油站及管路系统。液压系统的作用是打开前后机盖,在正常工作时不使用。 环锤式碎煤机的工作原理 当煤进入碎煤机后,环锤式碎煤机利用高速回转的转子环锤冲击煤块,使煤在环锤与碎煤板、筛板之间,煤与煤之间,产生冲击力、劈力、剪切力、挤压力、滚碾力,这些力大于或超过煤的抗冲击载荷以及抗压、抗拉强度极限时,煤就会沿其裂隙或脆弱部分破碎。第一段是通过筛板架上部的碎煤板与环锤施加冲击力,破碎大块煤。第二段是小块煤在转子回转和环锤自转不断的运转下,继续在筛板弧面上破碎,并进一步完成滚碾,剪切和研磨的作用,使之达到破碎粒度,从筛板栅孔中落下排出。部分破碎不了的坚硬的杂物被抛甩到除铁室内。 碎煤机的常见故障 机体内产生连续敲击声 原因有:1、煤流中有不易破碎的杂物进入碎煤 机内. 2、破碎板、筛板、衬板等螺栓松动, 与环锤发生撞击. 3、环锤窜动或环锤轴磨损过大. 4、除铁室积满金属杂物,未能及时清 理. 环式碎煤机轴承温度过高的故障 原因有:1、轴承保持架、滚珠或锁套损 坏. 2、轴承装配紧力过大. 3、轴承游隙过小. 4、润滑油脂污秽或不足. 原因有:1、环锤折断造成转子失去平衡. 2、铁块及其他坚硬杂物进入碎煤机 未能及时排除. 3、轴承本身游隙大或装配过松. 4、联轴器安装偏差过大. 5、给煤不均造成环锤不均匀磨损, 失去平衡. 6、轴承损坏. 环式碎煤机振动大 原因有:1、锤环与筛板间隙过大; 2、筛板栅孔有折断处; 3、环锤或筛板磨损过大,其厚度 小于20mm时必须更换。 环式碎煤机排料粒度大 碎 煤 机 堵 煤 1.来煤湿度大,运行时间长,未清理下煤道或负荷过大. 2.碎煤机起动前有杂物,大煤块、石块等卡在里面. 3.碎煤机出口皮带(3/1)减速未及时发现. 原因有:1、碎煤机内阻塞或受卡. 2、轴承损坏或润滑脂严重硬化. 3、转子不平衡. 环式碎煤机停机后惰走时间短 原因有:1、筛板栅孔部分堵塞,内部有杂 物. 2、入料口部分堵塞. 3、给煤量不足. 4、煤潮煤粘. 环式碎煤机出力明显降低的故障 环锤式碎煤机启动前的检查 现场监控盘振动、温度指示在初始状态。 电动机外观正常,地脚螺丝无松动,接地线良好。 联轴器连接螺丝无松动脱落,安全罩壳完整牢固。 机体底部螺丝、机盖连接螺丝,轴承螺丝等无松动 脱落现象。 筛板调节装置和防尘罩应完好无损。 检查内部环锤、筛板及其轴承无损伤。 检查内部和除铁室内无积煤、无杂物。 所有观察孔门应关闭、销子插牢。 碎煤机就地启停操作注意事项 确定3/1A(B)皮带启动正常。 按起动钮2-3秒,碎煤机即开始转动。 检查起动电流七秒内回到空载值。 检查碎煤机环锤轴承座振动、温度正常,碎煤机内部无异响,电动机振动正常,无异响、无异味、无冒烟现象。 通知集控室碎煤机已启动正常。 停机时应确定2/2A、B皮带已停运,碎煤机内部煤已走空,电流表指示回到空载值。 按停止钮2-3秒。 倾听碎煤机内部环环锤碰撞声音呈规律性衰减至无声。 通知集控室准备打开人孔门使用工具清理内部积煤。 碎煤机的使用注意事项: 碎煤机在运行过程中集控人员要时刻监视碎煤机电流的变化,不允许超过额定电流,对电流发生异常时要及时采取停机等安全措施,防止发生碎煤机堵塞及其他故障扩大。 通过碎煤机的煤量不得超过设计出力,如煤中水分大,煤质较粘时,给煤量应适当减小。运行中要确保给煤量的均匀,加强与斗轮机司机的联系,确保取煤量的准确性及稳定性。 现场巡检人员要加强对碎煤机的检查,注意听测碎煤机内有无异常撞击声和摩擦声,如有要及时的汇报集控室处理。 运行中要对检查门、人孔门插销进行检查,不得有松动和脱落,但不能打开检查门。 运行过程中注意观察碎煤机下级皮带上煤流中煤的粒度大小及煤量有无异常变化,以此来判断碎煤机工作是否正常。 现场巡检人员要检查碎煤机轴承温度的变化,温度不得超过90度,发现温度异常升高时要通知集控室并时刻注意温度的变化,必要时应立即停机,通知检修处理。 加强对碎煤机振动的检查,碎煤机垂直振动KRC型单振幅<0.03mm,水平振动: <0.13mm,检查过程中发现振动超过以上数值要及时通知检修检查处理。 检查机体底座、轴承座及护板的紧固螺栓不能有松动和脱落。 接班前要加强对碎煤机内部进行检查,机体内部杂物是否清理干净,筛条是否有断裂情况,除铁室是否清理干净;每次加仓结束后同样要及时的对碎煤机机体内的杂物和积煤进行清理。 碎煤机停机后注意观察其惰走的时间是否正常,如发现惰走时间较短时应检查机体内有无卡堵,并通知检修对其他部位进行检查。 碎煤机在任何情况下不得带负荷启动。 环锤式碎煤机液压原理图 碎煤机交叉漏筒电动翻板 2/2皮带与3/1皮带间的三台电动翻板(碎煤机交叉漏筒电动翻板)现场操作控制箱固定在碎煤机楼碎煤机本体后方的墙上。2/2A电动翻板和2/2B电动翻板位置在碎煤机筛条层上方,直漏筒电动翻板位置在碎煤机本体后方的平台处。掌握翻板线路动作情况就能实现不同工况下的操作:2/2A对3/1A、2/2A对直漏筒、直漏筒对3/1A、直漏筒对3/1B、2/2B 对直漏筒、2/2B对3/1B。 现场控制箱面板 碎煤机交叉漏筒电动翻板操作 1 、 2/2A—A碎—3/1A;按下2/2A A路打开钮(点动)红灯亮 则翻板到位 2、 2/2B—B碎—3/1B;按下2/2B B路打开钮,绿灯亮则翻板 到位 3、 2/2A—3/1B;按下2/2A B路打开钮,绿灯亮.按下公用推 杆C B路打开钮,绿灯亮 4、 2/2B—3/1A;按下2/2B A路打开钮,红灯亮.按下公用推 杆C A路打开钮,红灯亮 5、 2/2A—3/1A;按下2/2A B路打开钮,绿灯亮.按下公用推 杆C A路打开钮,红灯亮 6、 2/2B—3/1B;按下2/2B A路打开钮,红灯亮.按下公用推 杆C B路打开钮,绿灯亮 注 意 事 项 1 、操作方式为点动操作. 2 、信号灯亮表示翻板已到位. 3 、翻板实际位置与红绿信号灯应检查对应. END

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