足球直播输煤系统碎煤机振动超标的原因分

日期:2021-02-22 21:58

  摘要:为了研究输煤系统碎煤机振动超标的原因分析和处理,通过对碎煤机原理及使用维护要点进行归类概述。找出一切引起碎煤机振动的因素并加以分析,最后得出碎煤机的振动超标问题并提出相应处理措施

  燃煤热电厂锅炉主要燃料为原煤。而输煤系统必须把未经筛选的原煤借助碎煤机粉碎处理,使其粒度达到火电厂锅炉使用标准。而这一标准主要参数为初煤粒度。由于原煤来源不同,产地各异,难免会携带石块、铁屑等杂物。所以入炉前必须进行初破碎与筛选方可使用。碎煤机属于粗放式,大损耗设备对稳定程度要求不高。但若振动超标会引起机体损坏照成停产。所以控制振动是火电厂设备维护第一要务。本文针对输煤系统碎煤机振动超标的原因分析和处理。为同行提供建设性支持。

  碎煤机主要由机体、机盖、转子、筛板架、筛板架调节器和上盖液压开启装置等部分组成。主要工作原理为环锤式破碎机内部旋转转子高速旋转施加锤击力使物料破碎。物料从入料口进入破碎室后,首先被粗碎,粗碎的煤获得动能高速冲向破碎板周此又再次被撞碎。与此同时,煤还受到煤块之间相互撞击的作用接着小煤块在破碎板下部和筛板上再次受到旋转锤环的挤压破坏。最终滚碾研磨作用而被细碎最后从筛板孔排出,不能破碎的杂物。如铁块、木块等被拨进除杂物室具体结构,常见故障及处理方法见表1。

  环锤式碎煤机振动值限定标准根据不同厂家的不同设备有所不同。一般为:若无减震平台的,控制在120微米以下(双振幅),有减震平台的控制在200微米以下(双振幅)。我厂相关设备带负荷运行时性能保证值如下:

  1、转子不平衡。转子不平衡大部分由碎煤机环锤故障造成,足球直播如磨损、断裂、粘煤严重等。转子在不平衡情况下运动会产生离心力导致振动,若不及时处理会造成不可逆转的更为严重损坏。应急处理时可以通过对环锤进行配重、更换,确保对称排环锤及悬锤轴的重量差小于0.17kg。

  2、轴承安装不配伍或轴承损坏。轴承安装时间隙过大会导致振动,此时可通过锁紧螺母,对轴承游隙进行调整。若轴承损坏或磨损使游隙过大,应更换新轴承。轴承装配游隙标准为0.178mm。

  3、联轴器中心偏差较大。联轴器重新找准中心,足球直播!使端面不平行度和不同轴度0.10mm,弹性钢片安装量在36-40片。

  4、轴承锁紧螺母止退垫片损坏,造成螺母松动导致振动。可通过更换损坏的止退垫片,调整锁紧螺母使轴承游隙符合标准来进行调整。

  5、碎煤机腔室进煤不均匀或进料口落煤管粘煤严重,导至机腔进煤不能沿转子长度均匀分布,使转子受力不均而产生振动。正确操作给煤机,使煤量均匀,及时清理落煤管粘煤,使碎煤机腔室进煤沿转子长度均匀分布。

  6、碎煤机地脚螺栓松动或基础强度不够。检查紧固地脚螺栓,对碎煤机基础进行加固。

  7、驱动电机地脚螺栓松动或轴承损坏。重新对驱动电机进行找正,对损坏的轴承进行更换。

  9、基础下沉或水泥松散损坏。通过沉降观测定期检查、调整。严重时可对碎煤机基础重新进行二次灌浆,保证基础坚固。建议新建电厂碎煤机加装减振装置,减小碎煤机对支承基础的振动。

  以转子轴承座的台板支撑设计缺陷为例进行分析。一般情况下轴承座的基板与碎煤机底板间有硬/软支撑,通常是有两块钢板支撑,在高振动情况下,支承会承受额外负荷,导致变形引起间隙。若支承强度较弱,则长期在复杂交变应力作用下运行,会造成支承筋板疲劳使强度降低,产生线性位移而振动,而该振动会随着碎煤机负荷的增大而增大。

  处理措施:提高轴承座强度,改进碎煤机转子两侧轴承座基板支撑,确保碎煤机转子稳定运行。可以进行定期检测更换支撑钢板,也可以改造为软性弹性支撑。

  改进方案:碎煤机两侧轴承座的基板支撑增加筋板到四块,加强轴承座台板支承强度。精确测量轴承座台板与碎煤机底板之间的距离,使用厚度20mm的A3钢板制作支承筋板。下料尺寸误差控制在0-0.30mm之间,注意焊接质量施工时可先进行对称点焊,最后实施满焊,防止焊接造成轴承座台板变形,加剧振动。通过对碎煤机转子轴承座台板支撑的改进,以及半年的观察测量记录,振动值0.12mm,碎煤机运行良好。

  碎煤机振动会造成转子轴承等零部件及基础底座的不可逆损坏,应足够重视,但碎煤机振动原因较复杂,应根据所研究厂具体设备具体情况进行分析。在充分收集运行质量分析实践中应振动的具体情况进行分析与处理,保证碎煤机正常运行。针对导致碎煤机振动的原因,在正常生产时应该严格监视其运行情况,发现异常及时处理,避免这些振动原因,导致设备大部件损坏,影响设备的正常运行。

  [3]徐学军. 可逆锤击式破碎机振动原因分析及处理[J]. 城市建设理论研究:电子版, 2013(11).

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