ag追杀模式前兆KRC系列环锤式碎煤机

日期:2020-10-24 16:00

  KRC系列环锤式碎煤机_机械/仪表_工程科技_专业资料。中华人民共和国电力行业标准 DL/T 512—93 — KRC 系列环锤式碎煤机 中华人民共和国能源部 1993-03-08 1 主题内容及适用范围 1.1 本标准规定了 KRC 系列环锤式碎煤机的结

  中华人民共和国电力行业标准 DL/T 512—93 — KRC 系列环锤式碎煤机 中华人民共和国能源部 1993-03-08 1 主题内容及适用范围 1.1 本标准规定了 KRC 系列环锤式碎煤机的结构型式、基本参数、技术要求、试验方法、 检验规则、标志、包装及贮存。 1.2 本标准适用于 KRC 系列环锤式碎煤机的制造及检查验收。 2 引用标准 GB 5676 一般工程用铸造碳钢 GB 5680 高锰钢铸件技术条件 JB 2299 矿山、工程、起重运输、机械产品涂漆颜色和安全标志 JB 2759 机电产品包装通用技术条件 JB 8 产品标牌 GB 9439 灰铸铁件 JB/ZQ 4000.3 焊接通用技术要求 批准 1913-08-01 实施 图 1 1—入料口;2—破碎板;3—安全装置;4—壳体; 5—同调机构;6—筛板;7—筛板支架;8—排出口; 9—除铁室;10—转子;11—环锤 3 型式与基本参数 3.1 型号说明如下: 3.2 KRC 型环锤式碎煤机结构型式如图 1 所示。 3.3 基本参数应符合表 1 规定。 表1 转 额 型 号 定 子 直 径 mm 900 转子工 作长度 mm 1000 1400 1800 1200 2100 2600 2900 2100 1800 2600 2900 3400 490 ≤400 ≤25 740 入 料 出 料 电 机 电 机 出 力 t/h 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 粒 度 粒 度 mm mm 转 速 r/min 功 率 kW 220 280 355 450 560 630 710 800 900 1000 整机质量 (不含电 机) kg 8855 15345 18900 24800 28600 30000 41000 50760 56620 66380 KRC9×10 KRC9×14 KRC12×18 KRC12×21 KRC12×26 KRC12×29 KRC18×21 KRC18×26 KRC18×29 KRC18×34 注:额定出力是在入料粒度 350~400mm 的占 10%,出料粒度小于或等于 25mm 的占 85%~90%,表面水分小于 15%的褐煤工况条件下计算的。 4 技术要求 4.1 KRC 型碎煤机应符合本标准的要求,并按规定程序批准的图样及技术文件进行制造。 4.2 碎煤机的结构应保证: a.额定出力; b.同型号碎煤机的易损件应具有互换性; c.各结合面密封严实,不漏粉尘; d.各轴承密封可靠,无漏油现象; e.液压开启装置无漏油和卸载现象。 4.3 灰铸铁件应符合 GB 9439 之规定。 4.4 碳素钢铸件应符合 GB 5676 之规定。 4.5 高锰钢铸件应符合 GB 5680 之规定。 4.6 焊接件应符合 JB/ZQ 4000.3 之规定。 4.7 碎煤机装配前,所有零件必须检查合格,外购件和标准件必须有合格证明书,方可进行 装配。 4.8 转子部件在未装配环锤时,应进行静平衡试验,转子偏心距应符合表 2 的规定值。 表2 电机转数 r/min 740 ≤0.20 490 ≤0.32 转子偏心距 mm 排环锤的质量差不大于 0.15kg。 4.10 产品大修周期(指更换主轴、圆盘)不少于 10000h。环锤的使用寿命不低于 3000h。 4.11 滚动轴承温升不大于 45℃,最高温度不超过 90℃。 4.12 碎煤机的空载噪声值应不大于 90dB(A)。 4.13 碎煤机主轴轴承座空载最大振幅值(单振幅)不大于 0.03mm。 4.14 空载运行时入料口排风呈负压。 4.15 负载运行时出料口排风量应符合表 3 的要求。 表3 型 号 出料口 排风量 KRC 9×10 KRC 9×14 KRC 12×18 ≤ 1800 KRC 12×21 ≤2000 KRC 12×26 ≤ 2500 KRC 12×29 ≤ 2800 KRC 18×21 ≤ 2000 KRC 18×26 ≤ 2500 KRC 18×29 ≤ 3000 m3/h KRC 18×34 ≤ 3500 4.9 转子部件在装配环锤后,同一圆周上两个相对环锤的质量差不大于 0.15kg,相互对称两 ≤1600 4.16 电器设备应符合相应标准的要求。 4.17 液压件应符合相应标准的要求。 4.18 碎煤机的涂漆质量和颜色应符合 JB 2299 之规定。 4.19 液压开启装置及筛板调节器应灵活可靠。 4.20 碎煤机成套供应包括破碎机本体,传动装置、整机液压开启装置等。 5 试验方法 5.1 对第 4.3~4.6 条按相应标准检验。 5.2 对第 4.7 条按有关工艺文件检验。 5.3 对第 4.8 条采用水平平行轨座的平衡方法进行检验。 5.4 对第 4.9 条按有关工艺文件记录的标定值进行检验。 5.5 对第 4.10 条按用户意见及评定结果检验。 5.6 对第 4.11 条用点温计在靠近轴承外表面进行测量。 5.7 对第 4.12 条用声级计在距碎煤机外廓 1m 处测量。 5.8 对第 4.13 条用测振仪在轴承座上测出其水平振幅和垂直振幅。 5.9 对第 4.14、4.15 条用风速计分别在入料口及出料口处测量。 5.10 对第 4.16、4.17 条按相应标准规定检验。 5.11 对第 4.18 条按 JB 2299 规定检验。 5.12 对第 4.19 条用目视检查。 6 检验规则 6.1 每台碎煤机出厂前应进行空载试运。空载试运应按以下要求进行: a.试运时间,一般应持续 4h,允许轴承温度保持恒定 2h 后结束; b.机械部分在运行中各运动件应运行平稳、无卡涩、ag追杀模式前兆撞击等异常声音,紧固件无松动现 象; c.其余各项按本标准的第 4.11、4.12、4.13、4.14、4.19 条进行。 6.2 试运中各项指标必须符合第 6.1 条规定的要求。如有不符应解体检查,装配后重新试运, 直至合格。 6.3 下列情况之一,必须做型式试验: a.新产品试制、定型、鉴定; b.关键件的材质改变或有重大工艺改变时; c.成批生产,每三年进行一次; d.质量监督机构提出要求时。 6.4 型式试验产品抽检数量,按每批抽检一台进行。其中,ag追杀模式前兆,第 4.11、4.12、4.13、4.14、4.19 条中有一项不合格或其他项有两项不合格时,允许加倍抽查,复查不合格时应停产检查产品 质量。 7 标志、包装及贮存 7.1 标志 每台产品应在明显处固定产品标牌。产品标牌的型式及尺寸应符合 JB 8 之规定,并标 明以下内容: a.制造厂名称; b.产品型号、名称; c.主要技术参数; d.出厂编号; e.制造日期。 7.2 产品包装 7.2.1 产品应按装箱单分类包装,外露加工表面应涂防锈油并包扎好。 7.2.2 电机按电机厂包装要求随机发运。 7.2.3 随机发运的附件、备件等应装在一个箱内。 7.2.4 包装箱应牢固可靠,并应符合 JB 2759 之规定及满足水路、陆路运输的要求。 7.2.5 包装箱外壁应有明显的文字标记,内容包括: a.产品型号、名称; b.制造厂名称及出厂编号; c.收发货单位名称及地址; d.净重、毛重、箱号、外轮廓尺寸及运输起吊标记。 7.2.6 出口产品的包装应满足外贸出口定货时的有关要求。 7.2.7 随机附带下列文件: a.产品合格证明书; b.产品使用说明书; c.装箱单; d.安装基础图。 7.3 贮存 碎煤机应贮存在棚仓中。 ______________________ 附加说明: 本标准由能源部电力燃煤机械标准化技术委员会提出和归口。 本标准由沈阳电力机械总厂负责起草。 本标准主要起草人:丁佩文、金时雄。

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