如何对锤式破碎机的转子体进行修复?

日期:2020-10-04 16:46

  锤式破碎机通过高速旋转的额锤头冲击兼磨剥粉碎石灰石,由于该设备在工作中长时间受到物料的冲击和摩擦,不可避免地使组成构件(如转子体)磨损、变形、损坏而失去正常的工作能力。由此需要对磨损的组成构件进行修复或更换。本文主要介绍转子体的修复方法。

  锤式破碎机的转子体由主轴、锤盘、锤头、锤轴组成。对转子体的修复也分为这几部分。

  由于轴颈较大、加热困难,且加热时间长,而温度又不易控制,决定采用冷矫直法。矫直要注意以下5点:① 施加的矫直力不要过猛,防止主轴在裂纹隐患处发生崩裂;② 当弯曲量较大时,应分几次进行矫直;③ 矫正数值应适当地超过轴的弯曲值,以消除轴去掉矫直力后回弹变形的影响;④ 在矫直时,加上矫直力后要停留一段时间, 同时在轴的表面用小锤沿着轴面轻轻地敲打,以消除内应力,防止矫直后再产生变形;⑤ 在矫直过程中,对轴的弯曲值要不断地测量,直到符合标准为止。

  ① 安装锤盘。要注意检查键和键槽的配合情况,并要保证每个锤盘彼此贴紧。按规定扭矩紧固外锤盘两侧紧环处的螺栓.并用电焊点死,ag追杀模式前兆,防止螺栓松动后,锤盘窜动;② 锤盘外缘处磨损的修复。其方法是用ZD3焊条进行堆焊,堆焊高度至原来尺寸为止。焊前不需预热,其韧性及抗裂性很好,堆焊层无裂纹和剥落,耐磨性可提高1倍以上。

  ① 锤头是锤式破碎机的主要工作零件。锤盘沿圆周分8等份,并装有36个锤头,相邻锤头交错排列,锤头可作360°全回转。当锤头前部棱边磨损到一定程度时,可将锤头翻边使用,磨损后的锤头可堆焊耐磨合金,能大量节省金属料的消耗;② 锤头级配要求。对锤头应进行精确的称量,安装锤头要按以下要求级配:转子的工作圆柱面上,同一径向平面的锤头重量应彼此相等或接近;转子的工作圆柱面上,轴向对称的锤头总重量应彼此相等或接近,大偏差不得超过20 kg;沿轴向同排锤头的排列以中间重,向两端递减或交错配置重量。

  保证轴线与下机体结合面的不平行度不大于0.10mm;② 轴承座安装基准面的横向(主轴线方向)与水平基准的不平行度允差为0.20mm.纵向不平行度允差为0.02mm。

  锤式破碎机的转子体主要包含主轴、锤盘、锤头、锤轴等几部分,所以,以上从几方面介绍了锤式破碎机转子体修复的详细事项。

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