破碎机结构设计

日期:2020-08-08 10:35

  破碎机结构设计_其它_高等教育_教育专区。破碎机结构设计 第 1 章 绪论(破碎机械概述) 1、1 破碎机械用途及破碎理论 1、1、1 破碎机械概念 破碎机械就是对固体物料施加机械力,克服物料的内聚力,使之碎裂成小块物料的设 备。 1、1、

  破碎机结构设计 第 1 章 绪论(破碎机械概述) 1、1 破碎机械用途及破碎理论 1、1、1 破碎机械概念 破碎机械就是对固体物料施加机械力,克服物料的内聚力,使之碎裂成小块物料的设 备。 1、1、2 破碎机械用途 破碎机械就是原料、材料、燃料、电力与钢铁等基础工业部门生产过程中的主要设 备之一。在矿山工程与建设工程上,破碎机械多用来破碎爆破开采所得的天然石料,使之 成为规定尺寸的矿石或碎石。在硅酸盐工业中,固体原料、燃料与半成品需要经过各种 破碎加工,使其粒度达到各道工序所要求的尺寸,以便进行进一步加工操作。 通常的破碎过程有粗碎、中碎、细碎三种,其入粒度与出粒度如表 1-1 所示。所采用 的破碎机械相应地有粗碎机、中碎机、细碎机三种。 表 1-1 物料粗碎、中碎、细碎的划分(mm) 类别 粗碎 中碎 细碎 入料粒度 300~900 100~350 50~100 出料粒度 100~350 20~100 5~15 制备水凝、石灰时,细碎后的物料,还需要进一步粉末。按照粉磨程度,可分为粗磨、 细磨、超细磨三种。 粗磨,物料粉磨到 0、1mm 左右 粉磨 细磨,物料粉磨到 60um 左右 超细磨,物料粉磨到 5um 左右 破碎机结构设计 所采用的粉磨机相应地有粗磨机、细磨机与超细磨机三种。 在加工过程中,破碎机的效率比粉磨机高得多,先破碎再洗磨,能显著地提高加工效 率,也降低电能消耗。 工业上常用物料破碎前的平均粒度 D 与破碎后的平均粒度 d 之比来衡量破碎过程中 物料尺寸变化情况,比值 i 称为破碎比(即平均破碎比)。破碎比就是破碎机主要参数之 一。 i=D/d 为更简易地表示物料破碎程度与比较各种破碎机的主要性能,也可以用破碎机的最 大进料口尺寸与最大出料口尺寸之比来作为破碎比,称为标称破碎比。 在实际破碎加工时,装入破碎机的最大物料尺寸一般总就是小于容许的最大进料口 尺寸,所以,平均破碎比只相当于标称破碎比的 0、7~0、9。 每种破碎机的破碎比有一定限度,破碎机械的破碎比一般就是 i=3~30。如果物料 破碎的加工要求超过一种破碎机的破碎比,则必须采用两台或多台破碎机串连加工,称 为多级破碎。多级破碎时,原料尺寸与最终成品尺寸之比,称总破碎比 i0,如果各级破碎 的破碎比各就是 i1、i2、……in,则总破碎比 i0 为 i0=i1i2i3……in 1、1、3 破碎理论 各种矿石的机械性能就是各不相同的,如表 1-2 所示,然而矿石的抗压强度均大于其 抗弯强度或抗拉强度。 表 1-2 各种矿石的物理机械性能 矿石性质 矿石种类 软矿石 低于中硬矿石 煤 方铅矿 菱铁矿 无烟煤 闪锌矿 疏松石灰石 致密石灰石 褐铁矿 磁铁矿 压碎强度极限 δBkg/cm2 20~40 45 70 90 100 400 500~1300 820 1065 普氏硬度系数 f 2~4 6~10 破碎机结构设计 矿石性质 中硬矿石 高于中硬矿 石 极硬矿石 矿石种类 花岗岩 纯褐铁矿 正长石 大理石 致密砂岩 半假象赤铁矿 灰绿岩 闪长石 片麻岩 石英岩 闪长岩 班岩 铜矿石 铁磁铁矿 玄武岩 花岗长英岩 压碎强度极限 δBkg/cm2 1200~1500 1250 1250~1560 500~1500 1600 1580~1955 1800~2400 2000 1720~2200 1980~2180 1800~2400 1530~2800 1500~2800 2340 2000~300 3500 普氏硬度系数 f 12~15 15~18 18~20 目前,在工程上采用的破碎与磨碎方法,主要就是借助机械的作用力。最常见的有以 下几种类型。 1)挤压破碎 如图 1-1 所示,就是利用两破碎工作面靠近时对物料施加压力,使其破 碎作用力逐渐加大。 图 1-1 2)劈裂破碎 如图 1-2 所示,就是利用尖齿楔入物料时产生的劈力,力的作用较为集 中,使物料沿劈裂面破碎成两块,并在劈力作用点处产生局部破碎。 破碎机结构设计 图 1-2 3)折断或弯曲破碎 如图 1-3 所示,在破碎工作面之间的物料,如同承受集中负荷两 支点(或多支点)梁。除在作用点处受劈力之外,主要就是使物料受弯曲力而破碎。 图 1-3 4)磨碎 如图 1-4 所示,它就是破碎工作面在物料上相对滑动,对物料施加剪切力。 这种力作用于物料的表面部分,因此适用于细物料的磨碎。 图 1-4 5)冲击破碎 如图 1-5 所示,冲击力瞬时作用于物料上,物料急剧粉碎。 破碎、磨碎机械,往往就是以一种方法为主,以其她一种或两种方法为辅来破碎物 破碎机结构设计 料。 图 1-5 现有的破碎理论,均有一定的局限性,没有完全地解释矿石破碎的实质。同时,也未 总结出适用于工业生产,能切实指导生产实践的数学理论。目前,比较主要的几种破碎理 论就是:面积假说、体积假说与裂缝假说。 面积假说:破碎物料时消耗的功(W)与被破碎物料所增加的表面积(S)成正比。应用 本假说只有在脆性物料的细磨过程中才能得出与实际相近的结果。 体积假说:把物料破碎成几何形状相似的小颗粒,所需功耗与被破碎物料的体积或 重量成正比。此假说对于弹性或脆性物料,在粗碎或中碎时,计算结果比较接近实际。 裂缝假说:此种假说介于前两种假说之间,又称为第三破碎理论。 破碎机械所施加的机械力,可以就是挤压力、劈裂力、弯曲力、剪切力等,在一般机 械中大多就是两种或两种以上机械力的综合。对于坚硬的物料与塑性的物料,适宜采用 产生冲击与劈裂作用的机械;对于粘性与韧性的物料,适宜采用产生挤压与碾磨作用的 机械。 1、2 破碎机械的分类与运用范围 1、2、1 分类 根据机械的工作原理与结构特征,目前在工业生产上广泛使用的破碎机械有:颚式 破碎机、圆锥破碎机、旋回式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机等。 粉磨机械常用的类型有:球磨机、棒磨机、振动磨机、无介质磨机、喷射式磨机等, 它们的总破碎比可达 10

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