ag追杀模式前兆关于碎煤机轴头磨损的在线修复方

日期:2021-05-31 23:30

  】采用高分子复合材料现场修复碎煤机轴头磨损;对磨损原因和现场修复的优势进【关键词】碎煤机、轴头磨损、轴径磨损、在线修复、高分子复合材料、福世蓝 设备概况碎煤机是一种带有破碎环的冲击转子式破碎机,破碎环吊带在随转子一起旋转的悬轴上,ag追杀模式前兆 破碎环随转子作旋转冲击运动,而且还有绕悬轴自旋运动;破碎过程是通过破碎环的两段工作 成。当物料逬入破碎腔后,在第一段旋转的破碎环冲击破碎。在第二段,落在筛板上的初碎颗粒, 受破碎环挤压进一步破碎,同时通过筛孔排出。少量不能被破碎的物料则进入废料室, 而后定期从废 料室清除。 碎煤机主要适用于燃煤电厂,因锅炉用煤通常是未经过分级的原煤,ag追杀模式前兆!原煤粒度大多不符合 锅炉 用煤要求,需要逬行破碎,因此燃煤电厂输煤系统中都要设置磨煤机,把煤破碎成一定的 粒度,以 满足锅炉燃烧的要求。 故障现象和原因分析申间机体风量调节板前机盖 碎煤机轴头出现磨损的原因有很多,但是最主要的原因就是用来制造轴的金属特性决定的,金属 虽然硬度高,但是退让性差(变形后无法复原),抗冲击性能较差,抗疲劳性能差,因此 容易造成粘 着磨损、磨料磨损、疲劳磨损、微动磨损等,大部分的轴类磨损不易察觉,只有出 现机器高温、跳 动幅度大、异响等情况时,才会引起人们的察觉,但是到人彳门发觉时,大部分 轴都已磨损,从而造 成机器停机。 传统修复模式和福世蓝现场修复模式对比3.1. 偉充修复模式 针对磨损问题,传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复,但两者均存在一定弊端:补焊 高温 产生的热应力无法完全消除,易造成材质损伤,导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂 层厚度限制, 容易剥落,且以上两种方法都是用金属修复金属,无法改变〃硬对硬的配合关 系,在各力综合作用 下,仍会造成再次磨损。对一些大的轴承企业更是无法现场解决,多要依 赖外协修复。 3.2、福世蓝现场修复的优势及可行性分析 使用高分子复合材料的修复方法进行修复,这也是近几年国内兴起的一种全新检修模式。 其原理 是利用复合材料高分子渗透形成的分子间的作用力使其与修复部件形成优异的附着力, 材料具有的 优异的物理性能可满足设备在运行中承受各种复合力的要求。通过现场快速施工即 可对磨损的轴承 位实现在线修复,修复快速并且能有效避免设备的二次磨损,提高设备使用寿 命。高分子复合材料和 应用技术可以使企业在第一时间快速有效的现场修复,有效避免因设备 的长期停机、停产而带来的效 益损失;有效的避免运输成本、吊装等综合费用,确保施工人员 人身安全。采用高分子复合材料修 复属于冷焊技术,不存在热应力等问题,可以有效避免轴的 二次损坏。修复后轴面与轴承的接触面 面积接近百分之百,能够形成更好预紧力,此类修复材 料以福世蓝金属修复材料性能较为可靠。 福世蓝修复工艺及应用图片信息4.1.福世蓝修复工艺 油:用氧气乙快焰烧烤损伤表面,彻底清除表面及渗入基体组织的油污。磨:使用磨光机打磨待修复表面的锈迹、毛刺,直至漏出金属原色; 位:使用样冲根据单边磨损量打出麻点,麻点高度尽可能一致,且均匀。并空 试确保定位点 高度合适; 涂脱模剂:液力耦合器轴套内圈涂803脱模剂”晾干备用。方便后期检修拆卸; 调和材料:严格按照材料要求的混合比例调和福世蓝2211F高分子复合材料,搅拌 均匀直至无色差; 涂抹材料:先涂抹薄薄一层,确保材料压进表面上的每一个微孔,要覆盖严,然后将材料均匀涂抹在这个底层上,尺寸略大于修复面的尺寸要求即可; 装:快速安装液力耦合器,整个安装紧固过程控制在40分钟之内。 4.2.应用图片信息 江苏某电厂检修时发现碎煤机轴头出现磨损。考虑到拆除返厂或外协堆焊机加工维修周期 费用高,而且会严重影响企业的连续生产,造成企业所不能承受的经济损失。针对此问题与我公司进 行了接洽,并与公司达成了在线修复合作事宜,双方并就此展开了积极合作。 结语碎煤机是企业正常生产的重要设备,其在运行中出现损坏停机,将严重影响企业的正常生 表面处理打麻点定位 涂抹材料 安装液力耦合器 此类问题企业采用传统修复方式很难实现现场修复,只能采用报废更换或外协加工进行修 复,采用 更换部件或外协加工修复受费用高、时间长的限制企业难以接受。而采用高分子复合 材料通过现场 修复,为企业节省了宝贵的生产时间,费用低廉,并且为企业提供了一套全新的 维修维护技术手段, 再次遇到类似问题时,企业可以在第一时间自主解决。福世蓝技术的岀 现,完善了企业的设备管理 体系,为企业快速、高效修复设备运行中出现的各种问题提供了手

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