电厂燃料环式碎煤机环锤更换培训课件ppt

日期:2020-06-01 05:13

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  燃料输煤专业 TT6碎煤机环锤更换 ------ 培训要点: 一、碎煤机概述 二、环式碎煤机的工作原理 三、设备主要结构 四、环锤的更换与调平衡 五、碎煤机液压启盖系统 六、转子的静态平衡调整 七、培训结束 一、碎煤机概述 碎煤机的作用是对燃料进行破碎,以满足锅炉燃烧要求的设备。燃料的破碎质量对于制粉过程和制粉设备运行的可靠性、经济性有很大影响,破碎后的粒度过大,会降低磨煤机的生产率,增加制粉的电耗量,加快磨煤机的损耗。因此,碎煤机必须根据规定,保证正常的破碎质量。珠海电厂在TT6转运塔安装了四台环式碎煤机。 三、设备主要结构 环式碎煤机主要是由机体和机盖、转子(包括主轴、摇臂、环轴、齿环锤、圆盘等)、筛板、碎煤板、筛板调节器、拨煤板、反射板组成。 1、转子 转子包括主轴、摇臂、环轴、齿环锤、圆盘。 在主轴上装有二个园盘分别位于轴的左右两边,两个摇臂十字交叉安装着,园盘与摇臂均用平键与轴紧配,随轴一起旋转。摇臂上分别用四根环轴将齿环锤穿套在摇臂和圆盘之间。轴上各部件用由紧锁螺母固定。 当环锤的齿刃磨损后,可将环拆下反个方向安装,以获得最大的利用。在更换新环锤时,对应环锤的重量要近似相等。 在主轴两边安装有轴承,轴承安装在钢质的轴承座中。 四、环锤的更换与平衡 运行中碎煤机进大铁块未能及时排除,环锤因此可能损坏。此时必须更换环锤。在高速旋转的设备中,稍有不平衡,转子轴将会产生很大的扭矩而变形损坏,故需要重新调校平衡。 当环锤的齿刃磨损后,可将环拆下反个方向安装,以获得最大的利用。当环锤磨损去1/3,必须更换在更换新环锤时,对应环锤的重量要近似相等。 1、环锤的更换 1)卸下圆盘每一端的环锤轴堵头。 2)转动转子,直到通过孔可看得见环轴末端。 3)拧出轴孔的内四角螺栓。 4)通过环锤的孔将轴推出来,越过联结,拆下环锤。 5)环锤重装时平衡的调整,见环锤的平衡。 2、环锤的平衡的调整 1)、将环锤从1至104编号码,每个环锤用粉 笔或涂料做好记号。 2)、将损坏的环锤所属的摇臂的四个环锤全 拆下更换。并做好记号。 3)、称出每个环锤的重量,在纸上分四列记 录好其号码和重量。通常将连续的1至 26,27至52,53至78,79至104各分为一组。 4)、分别计算每一列的重量和四列的总重量。 5)、将总重除于四,计算出每一列的平均重量并记 录下每列的实际重量。 6)、在列与列之间移动(在纸上)少许环锤以使四列的重量相等。如果四列的实际重量不能近似相等,移动环锤,重新整理成重量相等的两组,两组重量误差不得超过0.15Kg,每组再分为重量相等的两列。 7)、若第一组标记为A、C列,第二组标记为B、D列,将每一组的两列分别安装在转子摇臂的互相对立的两侧,安装完毕后环锤将以A、B、C、D的顺序连续围绕在转子的周围 8)环锤平衡表(样板) 五、转子的静态平衡调整 1、转子静态平衡的调节要求环锤和环轴未安装。 2、将转子装配在两个水平架上。水平架上放置两个滚筒轴承座。 3、将轴的端搁在轴承上。 4、转子在磨擦力小的轴承端容易转动,致使转子重的那侧向下转至6点钟的位置。 5、在12点钟的位置,添加临时夹板,直到转子在任何位置都保持平衡 6、在圆盘的末端标出重物的径向位置。 7、卸下夹板并称出各夹板的重量。 8、截一小块与上述夹板重量相等扁平的备条。 9、将这些备料焊接在圆盘的外表面的轮缘方。 10、确定料焊厚度不妨碍碎煤机的内衬套。 11、焊接之后,检查平衡。 12、如不平衡需添加更多的夹板,直到转子在任 何位置都保持平衡。 培训结束 谢谢大家! * * 二、环式碎煤机的工作原理 环式碎煤机的主要破碎过程可分为:冲击、劈剪、挤压、折断、滚碾几个过程。由于高速回转的转子环锤的作用,使煤在环锤与碎煤板、筛板之间,煤与煤之间,产生冲击力、劈力、剪切力、挤压力、滚碾力,这些力大于或超过煤在碎裂处碎裂前后固有的抗冲击载荷以及抗压、抗拉强度极限时,煤就会破碎。总之,可根据环式碎煤机的结构特点,把碎煤过程分为两段,第一段是通过筛板架上部的碎煤板与环锤施加冲击力,破碎大块煤;第二段是小块煤在转子回转与环锤(自转)不断地运转下,继续在筛板弧面上破碎,并进一步完成滚碾、剪切和研磨作用,使之达到所要求的破碎粒度,从筛板栅孔中落下排出。 104 78 52 26 83 57 31 5 82 56 30 4 81 55 29 3 80 54 28 2 79 53 27 1 重量 编号 重量 编号 重量 编号 重量 编号 D列 C列 B列 A列

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