破碎机锤头的特点及分类

日期:2020-06-01 05:14

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  再生资源网 本文摘自再生资源回收-变宝网() 破碎机锤头的特点及分类 变宝网 11 月 02 日讯 破碎机锤头时是锤式破碎机核心零部件之一,排列在破碎机转子的锤轴上, 在锤式破碎机运作时直接打击物料。破碎机锤头在各个领域都起着重要作用,根 据破碎物种类的不同, 破碎机锤头也有着不同的分类。下面简单介绍一下破碎机 锤头的特点及分类。 性能特点 1.对物料的冲击力增加了。ag追杀模式前兆因为锤式破碎机锤头的重心在回转半径径向上 外移,锤头在运转中线速度加大。锤式破碎机锤头对物料的冲击功增加了,从而 改善了破碎效果。 2.锤式破碎机锤头的有效磨损量增加了。锤头单重一般按 27 千克算,有效 磨损量占三分之一,即 9 千克。改进后的结构总重量变化小,有效磨损量达 16 千克。改进后一套的锤头相当于改进前的两套,降低了使用成本。 3.降低了出料粒度,提高了台时产量。改进后,悬挂孔到锤头端部长度由 350 毫米到 360 毫米,回转直径大约 1250 到 1270 毫米,锤式破碎机锤头到壳板 间隙由 25 毫米减小到 15 毫米。故可使出料粒度,由原来的 20 毫米以下,25% 的粉状物,变为 8—10 毫米,60%的粉状物,大大改进了破碎机的破碎效果,从 而提高了台时产量。 4.改善了粉磨效果。石灰石等物料经二次破碎后,要从能量消耗和效率上 研究,破碎比研磨效率高,电耗小。所以,要求并希望石灰石多破碎,少研磨。 再生资源网 出料粒度 8—10 毫米,60%的粉状物,极大改善了粉末机的生产效果。产量由每 小时 12 吨提到每小时 16 吨,降低了生料的生产成本。 分类 锻造锤头 锻造破碎机锤头适用于破碎鹅卵石、煤矸石、石灰石等。锻造破碎机锤头采 用优质火车轮毂钢(材料 65Mn,抗冲击性好,韧性强,耐磨性好,不易折断)利 用锻压机械对金属坯料反复锻打,使其产生变形以获得具有一定机械性能、一定 形状和尺寸,在经过特殊的淬火热处理方法,保证锤头工作区域得到高硬度,高 耐磨的性能。 通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微 观组织结构,同时由于保存了完整的金属流线,锻件的机械性能一般优于铸件。 锻造锤头因为价格便宜,经济耐用等特点深受广大用户青睐。 高锰钢锤头 合金化高锰钢耐磨锤头、质量可靠,耐磨性为传统高锰钢的三倍,该破碎机 锤头广泛应用于国内新干法水泥生产线所配套的大型石灰石破碎机。 Mn13,Mn13Cr2 和 Mn18Cr2.适用于大、中型破碎机齿板、轧臼壁、破碎壁 和大型挖掘机斗齿等强冲击工况。也可做球磨机、半自磨机、自磨机衬板。 再生资源网 随着耐磨材料的不断发展, 高锰钢已渐渐不适合现代铸造业的发展。被铬钼 合金钢、 高铬铸铁和镍硬铸铁代替。但是高锰钢的高韧性特点是其他耐磨材料无 法比拟的 。 高锰钢破碎机锤头韧性好,工艺性好,价格低,其主要特点是在较大的冲击 或接触应力的作用下, 表面层将迅速产生加工硬化,其加工硬化指数比其它材料 高 5—7 倍,耐磨性得到较大的提高。但是高锰钢破碎机锤头对破碎机整体性能 要求较高, 如果在实际工作中物理冲击力不够或接触应力小,则不能使表面迅速 产生加工硬化, 从而发挥不出其应有的耐磨性。所以望广大客户使用前应根据设 备实际参数选用,必要时可以对设备改造,使其发挥最大经济效益。 高铬合金锤头 高硌合金破碎机锤头硬度优良,是一种优质的耐磨材料,在有支持锤架的细 碎机 (第三代制砂机) 和反击式破碎机上得到了广泛应用, 但高铬合金韧性较差, 在没有锤架支撑的情况下容易发生断裂。高铬复合锤头,即锤柄使用高锰钢,锤 头工作区使用高铬合金,将两者复合起来,使锤头头部具有高硬度,而锤柄部具 有高韧性, 充分发挥两种材料的各自优点而克服单一材料的缺点,满足锤头使用 性能要求。特别适用于破碎高硬度物料,如石英石、玄武岩等。但其制造工艺复 杂,工艺要求较严格,价格较高。 硬质合金锤头 硬质合金锤头与其它材质相比,具有更高的硬度、抗弯强度及冲击、抗热疲 劳人形,热硬度好、低成本等特点,解决了高锰材质易出现的裂纹、脱焊、崩口、 掉块等等问题,。 1、超高耐磨性能,是高锰钢锤头的 20 倍以上 2、具有良好的抗机械冲击、热冲击性能。 3、适用范围广,基本上可以适应于所有的破碎行业. 再生资源网 更多破碎机锤头资讯关注变宝网查阅。 本文摘自变宝网-废金属_废塑料_废纸_废品回收_再生资源 B2B 交易平台网站; 变宝网官网网址:网上找客户,就上变宝网!免费会员注册,免费发布需求,让属于你的客户主动找你!

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